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考慮到超高層建筑鋼筋用量多、混凝土澆注時(shí)間長(zhǎng)，在保障液壓自爬模施工質(zhì)量和安全的前提條件下如何提高施工速度將是我們要重點(diǎn)考慮和解決的難題。基于此，通過對(duì)超高層建筑施工過程的全面分析、相關(guān)施工技術(shù)方法的對(duì)比和綜合成本的分析比較，得到影響施工進(jìn)度的主要難題的幾大點(diǎn)：

①建筑高度高，材料高空吊運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)，塔吊垂直運(yùn)輸工程量大；

②采用常規(guī)散裝或大型組合鋼模現(xiàn)場(chǎng)拼裝、加固時(shí)間長(zhǎng)，且高空臨時(shí)堆放場(chǎng)地不能滿足要求；

③單體單層工程量大，工序占用時(shí)間長(zhǎng)，前后施工工序制約因數(shù)大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，施工流水與工序安排的時(shí)間節(jié)點(diǎn)難以保證；

④混凝土性能要求高、用量大，超高泵送難度大、時(shí)間長(zhǎng)；

針對(duì)超高層建筑主體結(jié)構(gòu)建設(shè)過程中要想提高核心施工速度、保證施工安全與質(zhì)量，除應(yīng)解決施工模板體系的問題之外，重點(diǎn)還要解決塔吊的垂直吊運(yùn)能力。可以通過兩臺(tái)塔吊來解決垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}，大大增強(qiáng)了垂直運(yùn)輸能力。同時(shí)就模板體系方面，為了減少模板的拼裝、加固及周轉(zhuǎn)吊運(yùn)與堆放的壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度，考慮選用液壓自動(dòng)爬模技術(shù)就能解決上述問題。