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在建筑業(yè)向綠色化、工業(yè)化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，重慶新久融科技有限公司憑借其鋁合金模板體系，成為推動行業(yè)技術(shù)升級的核心力量。作為《重慶鋁合金模板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》編制單位，這家扎根潼南高新區(qū)的國家高新技術(shù)企業(yè)，通過“研發(fā)-生產(chǎn)-施工-回收”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，為萬科、龍湖、中海等頭部房企提供了超300個項目的綠色建造解決方案，其技術(shù)成果已覆蓋全國20余個省市。

一、技術(shù)突破：重新定義模板性能標(biāo)準(zhǔn)

新久融鋁合金模板采用6061-T6航空級鋁合金，通過特殊肋板結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)抗壓強(qiáng)度≥60MPa，單平方米重量僅25-28kg，僅為鋼模板的1/3。在珠海華發(fā)水岸花園項目中，該模板體系支撐起100米超高層核心筒施工，實現(xiàn)3天/層的建造速度，垂直度偏差控制在≤5mm的精度范圍。其快拆體系更將模板周轉(zhuǎn)率提升至300-500次，理論殘值率超30%，全生命周期成本較傳統(tǒng)木模板降低40%。

針對異形結(jié)構(gòu)施工難題，新久融研發(fā)的伸縮式支撐系統(tǒng)成功突破4.5米層高限制。在北京CBD綜合體項目中，該技術(shù)完成大空間曲面結(jié)構(gòu)施工，模板定位誤差通過BIM+RFID技術(shù)控制在±3mm以內(nèi)。在港珠澳大橋連接線隧道工程中，其曲面模板系統(tǒng)實現(xiàn)半徑15m弧形結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)成型，展現(xiàn)出卓越的工程適應(yīng)性。

二、綠色實踐：構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)鏈

作為重慶市首批“無廢城市”建設(shè)試點企業(yè)，新久融建立了完整的模板回收再生體系。通過納米涂層技術(shù)延長模板使用壽命至10年以上，單項目減少木材消耗800立方米。在深圳前海數(shù)字孿生項目中，應(yīng)用數(shù)字管理系統(tǒng)使材料損耗率降至2%，較行業(yè)平均水平降低60%。其回收再生工藝可將廢舊模板轉(zhuǎn)化為市政管廊構(gòu)件，實現(xiàn)90%以上的材料利用率。

在裝配式建筑領(lǐng)域，新久融與PC構(gòu)件的工業(yè)化集成應(yīng)用成效顯著。雄安新區(qū)某住宅項目采用其鋁模+PC體系后，施工能耗降低25%，建造周期縮短30%。該技術(shù)體系已形成涵蓋超高層建筑、基礎(chǔ)設(shè)施、裝配式建筑等六大場景的解決方案庫，累計獲得發(fā)明及實用新型專利120項。

三、智能升級：引領(lǐng)建筑4.0時代

新久融投入研發(fā)的智能爬架系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器實現(xiàn)模板垂直度實時監(jiān)測，在南寧保利領(lǐng)秀前城項目中將架體傾斜率控制在0.2°以內(nèi)。其開發(fā)的數(shù)字孿生平臺可提前模擬混凝土澆筑過程，在貴陽龍湖·景粼天著項目應(yīng)用中，成功規(guī)避90%以上的質(zhì)量缺陷風(fēng)險。

在南寧五象新區(qū)總部基地項目中，新久融的BIM+5G遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)實現(xiàn)跨地域協(xié)同施工。通過云端數(shù)據(jù)交互，現(xiàn)場技術(shù)人員可實時獲取深圳設(shè)計中心的優(yōu)化方案，使模板安裝效率提升40%。該技術(shù)體系已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，服務(wù)客戶涵蓋中國建筑、重慶建工等30余家特級資質(zhì)施工企業(yè)。

四、行業(yè)賦能：標(biāo)準(zhǔn)制定與生態(tài)共建

作為中國模板腳手架協(xié)會常務(wù)理事單位，新久融主導(dǎo)編制的《鋁合金模板技術(shù)規(guī)程》已在重慶、四川等地實施。其建設(shè)的建筑工業(yè)化科研基地與重慶科技學(xué)院開展產(chǎn)學(xué)研合作，培養(yǎng)出200余名專業(yè)認(rèn)證工程師。在遵義東欣彩虹城D3組團(tuán)項目中，通過標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件庫應(yīng)用，使單層模板安裝時間縮短至8小時。

面對“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，新久融正推進(jìn)三大創(chuàng)新計劃：開發(fā)石墨烯增強(qiáng)鋁合金材料，將模板自重降低15%；建設(shè)西部最大的模板再制造中心，年處理廢舊模板5萬噸；研發(fā)光伏建筑一體化模板系統(tǒng)，實現(xiàn)施工用電自給率30%以上。這些舉措將推動建筑業(yè)單位產(chǎn)值碳排放強(qiáng)度持續(xù)下降。

從潼南制造基地到全國項目現(xiàn)場，新久融鋁合金模板正以技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)建筑生產(chǎn)方式。當(dāng)行業(yè)滲透率預(yù)計在2026年突破45%時，這家企業(yè)已提前布局智能建造生態(tài)圈，用綠色基因書寫著中國建筑工業(yè)化的新篇章。其實踐證明，通過材料革命與數(shù)字技術(shù)的深度融合，完全能夠?qū)崿F(xiàn)工程質(zhì)量、效率與可持續(xù)性的三重躍升。